威海行雨化工机械有限公司

催化剂釜式评价装置

实验工艺及整套装置包含:1智能PLC触控系统;2快开釜式反应装置;3气路监测控制系统;4冷凝系统;5压力平衡系统。用于:加氢催化,裂化,聚合、缩合、硫化、烃化、等化学工艺过程广泛用于石油,化工,食品以及环保行业中试减压蒸馏成套反应釜装置。

威海行雨化工机械有限公司原名威海市行雨化工试验器械有限公司高温高压成套反应釜装置，厂址位于物产富饶的山东半岛威海市，地处经济繁荣的羊亭北观工业园。

公司合作厂家有中石油，中石化，大成集团，中国一重，国家电网，中国化工集团公司，HNCC等。

微型成套反应釜装置具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门成套反应釜装置厂家。具有操作方便、 独特的密封方式、 独特的密封方式、加快了样品的溶解速度，缩短了操作的进展时间。  威海行雨化工机械有限公司是集科研、开发、设计、生产、销售于一体的高新技术企业。公司具有国家质量监督检验检疫总局颁发的D1、D2压力容器设计、制造资质，是生产大、中、小型磁力反应釜、磁力搅拌器、大、中、小型机械搅拌釜和塔罐类压力容器专业生产厂商，在产品开发和材料防腐方面积累了丰富的经验，可为客户提供全套装备的设计、制造。下面简单介绍一下微型反应釜的操作流程是工艺流程：

1.确定工艺计算的物理数据，进行设备的工艺计算

2.确定设备各元件的基本尺寸成套反应釜装置价格，确定各元件强度设计参数；进行釜体的计算

3.筒体容积的设计

4.确定反应釜筒体的直径和高度及夹套的高度设计

5.筒体长径比的设计

6.筒体容积的校核及夹套高度的确定

7.筒体厚度的计算及校核

8.封头厚度和夹套壁厚的计算

9.反应釜釜体及夹套的水热实验及筒体稳定性校核

成套反应釜装置酯化缩聚反应釜原理！

酯化缩聚反应釜是一种将酯化与缩聚同时完成的反应装置，在酯化缩聚反应釜做酯化反应时通过精馏柱、填料塔、冷凝器将酯化反应生产的水分及低分子物分离出去；在酯化缩聚反应釜做缩聚反应时将酯化反应阀门关闭将缩聚阀门打开，将温度调到较高温度条件下通过搅拌系统将许多相同或不相同低分子物质相互作用，生成高分子物质，同时将析出小分子通过冷凝器接收罐将其分离收集起来。酯化缩聚反应釜广泛应用在有机合成、化工化纤等领域。

威海行雨化工机械有限公司原名威海市行雨化工试验器械有限公司高温高压成套反应釜装置，厂址位于物产富饶的山东半岛威海市，地处经济繁荣的羊亭北观工业园。技术先进，设备精良，规格齐全，价格公道，赢得广大用户一致好评，产品畅销国内外。

公司合作厂家有中石油，中石化，大成集团，中国一重，国家电网，中国化工集团公司，HNCC等。

威海行雨化工机械有限公司成套反应釜装置售后服务1.为用户进行现场设备安装、调试。如有必要，应客户要求进行有关设备指导安装、调试、使用、维护技术的业务培训，保证客户运行、维修人员熟练掌握运行和维修技能。2、保修期内，如设备因质量原因造成损坏，我司除安排人员到客户现场免费更换维修外，所维修或更换的部件也应免费提供给客户；质保期外，我司安排人员到客户现场进行维修所产生的差旅费、售后服务费以及维修或更换部件所产生的费用也应按照成本价向客户收取费用3、客户所需的备品备件，以惠价向客户提供。

海行雨化工机械有限公司原名威海市行雨化工试验器械有限公司，厂址位于物产富饶的山东半岛威海市，地处经济繁荣的羊亭北观工业园。多年来专业生产反应釜，高压反应釜，储罐，磁力耦合器，换热器，塔器，技术先进，设备精良，规格齐全，价格公道，赢得广大用户一致好评，产品畅销国内外。

公司合作厂家有中石油，中石化，大成集团，中国一重，国家电网，中国化工集团公司，HNCC等。

新安装的成套反应釜装置（或维修后的釜）使用前必须进行如下的准备工作：

（1）检查各管接件和紧固件是否松动并紧牢，关闭两只阀门 。

（2）按控制仪的说明书要求接好线路，并检查各仪表是否正常，在机体有螺栓处安装接地线。

（3）气密性实验；经过气阀通入氮气或其他惰性气体，实验压力为工作压力的1~1.15倍，断续升压，每级停压5分钟，达到试验压力后，保压30分钟，如发现泄漏应泄压修复后再作实验。

(4) 试运转前应先接好搅拌器下边的冷却水套的进出水管，作升温升压试验，升温速度不大于80 ℃/小时。

（5）正常运行：一切无误后方可加入反应物料，按工艺进行反应。

（6）釜盖的开启、清洗及安装：需要开启釜盖时，请先将温度降至常温、卸压后用扳手均匀地松开主螺母，将釜盖取下放在支架上，然后进行内部清理。釜体内壁和各零部件的表面清洗，应根据反应物料的化学反应作用，采用液体浸泡清洗，严禁使用硬金属刮除，以免损伤表面。

釜盖的安装：釜体、釜盖是靠釜盖的圆弧面与釜体上的锥面线接触密封，借拧紧螺栓而压紧达到良好的密封。在拧紧螺母时要均匀对称用力（力矩控制在80—120NM）。拆卸时对密封面要注意保护，不要磕碰，一旦密封线损坏则应机械加工修复。