威海行雨化工机械有限公司

成套反应釜装置-流化床反应器是一种易于大型化生产的重要化学反应器通常是指细粉催化剂悬浮于从下而上的气流或者液流之中,气体或者液体中的成分在与催化剂的接触中发生反应。按流化床反应器的应用可将它分为两类:一类的加工对象主要是固体参与反应,如矿石的焙烧中试成套反应釜装置,称为固相加工过程;另类的加工对象主要是流体高温高压成套反应釜装置,如石油催化裂化、酶反应过程等催化反应过程,固体粉末仅为催化剂,称为流体相加工过程。

成套反应釜装置-流化床反应器的优点

与固定床反应器相比,流化床反应器的优点是①可以实现固体物料的连续输入和输出岀;②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能,床层内部温度均匀,易于控制,特别适用于强放热反应;③便于进行催化剂的连续再生和循环操作,适于催化剂失活速率高的过程的进行,石油流化床催化裂化的迅速发展就是这一方面的典型例子。

威海行雨化工机械是中国内陆地区化工机械行业生产大、中、小型化工设备的专业厂商成套反应釜装置厂家。公司位于威海环翠区羊亭曲和路17号，具有一、二类压力容器设计和三类制造资质，公司工艺先进，技术力量雄厚，是集研制、开发、生产及销售的综合企业。

小型成套反应釜装置应用及注意事项！

1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。

2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养成套反应釜装置价格。

3、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛，以免损坏密封面。

4、电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。

威海行雨化工机械有限公司位于全国重点磁力反应釜生产基地。公司具有国家质量监督检验检疫总局颁发的A1、A2压力容器设计、制造资质，产品分为反应、换热、储存、分离四大类，涵盖了石油、煤化工、精细化工、氯碱、染料、矿冶、新材料、科研机构和大专院校等行业的小试、中试及大型生产所需的整套设备生产大、中、小型磁力反应釜、磁力搅拌器、大、中、小型机械搅拌釜和塔罐类压力容器专业生产厂商。

新安装的成套反应釜装置（或维修后的釜）使用前必须进行如下的准备工作：

（1）检查各管接件和紧固件是否松动并紧牢，关闭两只阀门 。

（2）按控制仪的说明书要求接好线路，并检查各仪表是否正常，在机体有螺栓处安装接地线。

（3）气密性实验；经过气阀通入氮气或其他惰性气体，实验压力为工作压力的1~1.15倍，断续升压，每级停压5分钟，达到试验压力后，保压30分钟，如发现泄漏应泄压修复后再作实验。

(4) 试运转前应先接好搅拌器下边的冷却水套的进出水管，作升温升压试验，升温速度不大于80 ℃/小时。

（5）正常运行：一切无误后方可加入反应物料，按工艺进行反应。

（6）釜盖的开启、清洗及安装：需要开启釜盖时，请先将温度降至常温、卸压后用扳手均匀地松开主螺母，将釜盖取下放在支架上，然后进行内部清理。釜体内壁和各零部件的表面清洗，应根据反应物料的化学反应作用，采用液体浸泡清洗，严禁使用硬金属刮除，以免损伤表面。

釜盖的安装：釜体、釜盖是靠釜盖的圆弧面与釜体上的锥面线接触密封，借拧紧螺栓而压紧达到良好的密封。在拧紧螺母时要均匀对称用力（力矩控制在80—120NM）。拆卸时对密封面要注意保护，不要磕碰，一旦密封线损坏则应机械加工修复。